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  • 蒙砂粉 水性蒙砂粉

  • 评论:0  浏览:1384  发布时间:2010/11/7
  • 一、 蒙砂液配制:
    蒙砂粉:水=1:0.4(蒙砂粉分主料及小料,比例为主料:小料(4:1)。例如配25kg蒙砂粉时需添加主料20kg :小料5kg :水10kg)配置蒙砂粉时先按比例将A组份和B组放入塑料桶内,再按比例子入自来水(如果用80度以上热水配制,则可缩短熟化时间一半以上)用塑料(或竹、木棒)充分搅拌至均匀,将配制好的药液盖好密封,让其在自然熟化24小时。新配制的蒙砂粹较稠、温度下降,熟化后药液粘度、温度可恢复正常。配制量大或天气较冷时应适当延长熟化时间。
    二、蒙砂前准备工作:
    1、配制玻璃清洗液:
    将7份的自来水、1份的氢氟酸,倒入耐塑料容器内,搅拌均匀即可。
    2、玻璃清洗:
    将玻璃放置于清洗架上,这时用海棉刷沾上清洗液均匀的擦洗玻璃表面,清洗30-60秒后用水枪将玻璃冲洗干净,(保证下玻璃表面无污渍,以免影响蒙砂效果,)
    注意:在蒙砂前请将玻璃侧立10-20秒钟,将水份流干一些,以免带入太多的水份在蒙砂液中,影响蒙砂液的药效。
    3、搅拌、过滤:
    蒙砂前将已经配置好的蒙砂药液用塑料(或竹、木棒)充分搅拌至均匀,然后准备80目的筛网将熟化好的蒙砂药全部过滤一次,滤液倒回药箱使用,滤渣(晶体)用80的筛网将晶体装好放回蒙砂溶液中充分溶解,使滤渣(晶体)能回收使用,延长蒙砂液的使用寿命。
    三、蒙砂操作:
    1、双面蒙砂:玻璃双面的蒙砂,可以采用池子浸泡的方法,蒙砂前先将蒙砂液充分搅拌均匀,沉积于容器底部的固体必须搅动起来,直至形成均一状态,再将清洗干净的玻璃制品放入蒙砂液中,静置3 -4分钟,取出已蒙砂的玻璃制品回滴10-30秒以回收蒙砂液。最后用自来水彻底冲清洗干净玻璃表面即可。
    2、单面蒙砂(将不需要蒙砂的地方用保护膜贴好)单面玻璃的蒙砂,可以采用平面的淋砂法,这种方法蒙砂简单易操作,将将背面贴好保护膜的玻璃放入淋砂架台上,需要蒙砂的一面朝上,将蒙砂液均匀的淋在玻璃表面,蒙砂时间为4-5分钟,取出已蒙砂的玻璃制品回滴10-30秒以回收蒙砂液。最后用自来水彻底冲清洗干净玻璃表面即可。
    四、蒙砂液的使用与维护(以下较重要请认真阅读)
    1、[补充添加]   为达到蒙砂液长期使用的目的,可采用以下方法添加:
    若液面足够高,则直接往池里面添加蒙砂粉(当晚生产完毕后添加),添加量根据生产量来确定,每生产100平方左右玻璃(单面蒙砂计),需添加(1袋25kg)蒙砂粉。
    若液面不够高则添加浓缩液,浓缩液配制如下:
    ①、对未带入过量清洗液及水份的旧蒙砂液,配置蒙砂粉:水(1:0.3)的浓缩蒙砂液,熟化后添加至旧药液内、
    ②、对带入过量清洗液及水份的旧蒙砂液,打掉部分上层清液在添加已预先熟化的浓缩蒙砂液。
    为了保证连续生产最好用容器先开好浓缩液备用,待液面不够高或蒙砂药力降低时补加入池中,这样就不需要时间熟化,从而避免停产。
    2、蒙砂玻璃常见问题及处理办法:
    ① 蒙砂表面不均匀,有花痕(即所谓“脏”),这主要是蒙砂液中酸偏高(绝对偏高或相对于蒙砂粉偏高)导致的。造成原因如下:蒙砂液没有充分搅起来,底部沉积了大量蒙砂粉,造成蒙砂液中粉含量偏低,酸相对偏高。解决方法:把沉淀搅拌均匀分散于蒙砂液中即可。
    ② 蒙砂效果好但蒙砂时间长,这主要是酸偏低的缘故。解决的方法:
    通过添加浓硫酸调节PH值在2~3之间,最佳为2.5,切不可小于2
    添加方法:一般每25公斤蒙砂粉添加0.5~1公斤浓硫酸,测一下PH值,直到PH在正常范围为止。
    ③ 玻璃表面很难起砂或完全蒙不到砂,则有如下可能:
    a、酸太低 PH大于4以上,按2)的办法解决即可。
    b、酸正常,粉太少,添加大量蒙砂粉,使蒙砂粉液看起来够稠。(可与新开液对比,一般在液体中应有较多晶状物。)
    c、酸和粉皆缺,蒙砂液看起来象白色牛奶状看到不晶状物,解决办法:添加大量蒙砂粉,并辅加浓硫酸,使蒙砂液的稠度和酸度皆在正常范围即可。浓酸添加量一般为每袋粉辅加0.5~1公斤。
    汤氏化工(QQ:297219106)
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