玻璃容器窯修補作業手冊

玻璃容器窯爐修補作業手冊
1. Spout　更換　‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧　

2. 熱修作業　‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧　
2.1　定義
2.2　作業前準備
2.3　熔解室　(Melting　End)
2.4　淨化室　(Working　End)
2.5　燃燒口　(Port)
2.6　蓄熱室　(Regenerator)
2.7　煙道　　　(Flue)
2.8　供料槽　(Forehearth)

3. 拆窯作業　‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧
3.1　準備與規劃
3.2　注意事項
3.3　窯頂　(Crown)
3.4　壁　　　(Wall)
3.5　底面磚(Paving)

4. 築窯作業　‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧
4.1　序文
4.2　解箱搬運
4.3熔解室　(Melting　End)
4.4　淨化室　(Working　End)
4.5　燃燒口　(Port)
4.6　蓄熱室　(Regenerator)
4.7　煙道　　　(Flue)
4.8　供料槽　(Forehearth)

1. Spout更換
1.1 Spout　更換工作由窯炉、製造、整備及儀測配合完成。
窯爐：負責Spout等耐火材料之更換。
製造：負責Spout等耐火材料之準備。
整備：負責水箱之準備與拆裝及Burner之拆裝。
1.2　更換作業
　　　　
1.2.1　由製造人員選擇所需型式之耐火物，並配合作業。
　　　1.2.2　先將Spout的熱電偶取出，若無法取出，必須等打Spout後材取出。要小心不要打斷白金線。
　　1.2.3　停止Feeder動作，素地流，拆Skimmer　Block，讓水箱有空間放進去。
　　1.2.4　置水箱並開始放水，瓦斯關小，拆Orifice　。注意，水箱必須把玻璃膏完全擋住。
　　1.2.5　鬆Plunger螺絲，換圓頭螺絲，調Plunger出來，起Plunger支架並固定在旁。
　　1.2.6　鬆Tube螺絲，取出Tube固定環，吊Tube出來。
　　1.2.7　等玻璃膏流完，關調瓦斯。
　　1.2.8　拆Spout鐵殼附件。(如火焰頭磚塊，噴嘴支架等)拆Spout　Cover　。
1.2.9　Spout拆除由領班督導，公務員拆除避免傷及銜接之磚材。
1.2.10　用鑿子及榔頭把舊的Spout敲碎，小心不可傷及Spout鐵殼，
1.2.11　拿出碎石、玻璃及纖維，用氣槍、濕布清潔Spout鐵殼。
1.2.12　拆除之廢棄物需集中處理，勿污染周圍環境。
1.2.13　置入底部墊片，搬新Spout入鐵殼，置入充填玻璃纖維，並檢查Spout水平。吊新的Tube入Spout內，使用Tube支架的校正螺絲校正Tube中心，使Tube中心與Spout孔中心對準。
1.2.14　以碎保溫棉或保溫磚粉填充，填入時注意勿使Spout移動，並須均勻填滿。
1.2.15　燃燒孔磚以最低孔位與Burner配合為基準，水平構築。
1.2.16　塗上封合耐火泥，裝上新的Spout　Cover　，將原先機件，火焰頭磚塊等重新裝回。
1.2.17　將Plunger　支架放回原位，調新的Plunger置入Tube內，已Plunger旋轉盤上的調整螺絲來校正Plunger中心。
1.2.18　裝無孔Orifice　Case　(裡面充填玻璃纖維)，用外接瓦斯預熱Spout，經數小時後改以本火加熱。
1.2.19　經12-16小時後，停止放水並取出水箱，再將新的Skimmer　Block　置回並封合，拆下Orifice　Case，升Tube。
1.2.20　等玻璃流動出來後在裝上Orifice，等玻璃高流順暢後可開始Feeder動作，此後可裝入電熱偶。
　　　　　　　*Orifice　.Plunger與Tube的更換，詳細請參照1.2、1.3、1.4的部分

2.熱修作業
　　　2.1　定義：熱修作業乃是操窯中，窯炉耐火物遭受侵蝕、損壞崩落而作修補保養之作業。為維護正常生
產及窯炉壽命，正確而良好的熱修作業是很重要的。
　　　2.2　作業前之準備
　　　　　　　2.2.1需作現場狀況之了解以評估作業時所需之人員、工具，材料及施工方法。
　　　　　　　2.2.3被好安全器具及措施。
　　　　　　　　　　　2.2.4熱修磚材之預熱。
(1) 矽磚：加熱至600℃以上
(2) 鎔鑄矽磚：烘乾即可
(3) 高鋁磚、粘土質磚：烘乾，稍預熱
(4) 鋯質磚：烘乾稍預熱。
　　　　　　　2.3　熔解室(Melting　End)
　　　　　　　　　2.3.1　窯拱(Crown)
(1) 不致使耐火泥或磚屑掉入窯內之孔隙，在清理後直接以Silica　Mortar或Zircon　　Patch　注入或填滿。
(2) 有置污染之虞之孔隙則先以陶瓷棉塞住孔係在以Silica　Mortar或Zircon　Patch注入或填補。
(3) 較大孔洞則在清理孔洞後以熔鑄矽磚或以預熱矽磚崁入吊入，再以Silica　Mortar或Zircon　Patch填塞磚隙。
(4) 修補之處不再保溫。
　2.3.2　胸牆(Breast　Wall)
(1) 矽磚牆之小孔洞以Silica　Mortar注補。
(2) 矽磚牆之大洞以Zircon　Patch塞補或以熔鑄矽磚築補。
(3) Mullite牆以Mullite　Mortar或Zircon　Patch塞補或Mullite磚築補。
(4) 電鑄磚以Zircon　Patch塞補或鋯質磚築補
　　　　　　　2.3.3　邊牆(Sidewall)
(1) 小孔洞以Zircon　Patch塞補。
(2) 液面線處侵蝕以電鑄磚，鋯質磚或水箱貼補。
2.4　淨化室　(Working　End)　：作業同熔解室。
2.5　燃燒口　(Port)
　　　　2.5.1　火磚嘴(Burner　Block)
(1) 裂縫以Zircon　Patch塞補。
(2) 破裂侵蝕嚴重，而可取出者，已備用之火嘴磚換修。備用火嘴磚材：可鑄性耐火泥鑄磚、高鋁磚、莫萊石磚。
　　　　　　　　2.5.2　頂拱(Arch)
(1) 矽磚拱小孔以矽質耐火泥注補。
(2) 矽磚拱較大孔洞及電鑄磚拱之孔係以Zircon　Patch　塞補。
(3) 破洞大者以鎔鑄矽磚或以預熱矽磚或莫萊石磚等崁補或吊入。磚隙再以Zircon　Patch封塞。
　　　　　　　　2.5.3　-牆及底(Wall　﹠Bottom　)
(1) 孔隙清理後以Zircon　Patch或高鋁質耐火泥注補或塞補。
(2) 牆壁破洞大則以熔鑄矽磚或鋯鋁磚或莫萊石磚築補。
2.6　蓄熱室(Regenerator)
　　　　　　　　　　　2.6.1　窯拱(Crown)
(1) 矽磚拱熱修法同熔解室窯拱。
(2) 鹼性磚拱則以鹼性耐火泥或Zircon　Patch為材料。
　　　　　　　　　　　2.6.2　蓄熱室壁
(1) 矽牆磚以矽質耐火泥、矽質磚或Zircon　Patch修補。
(2) 鹼性磚牆則以鹼性耐火泥、鹼性磚或鋯質磚Zircon　Patch修補。
(3) 黏土質質磚牆以粘土質磚及粘土質耐火泥或可朔性泥修補。
　2.6.3　蓄熱室格子磚(Checker)清理：由預留孔以壓縮空氣或鋼刷清理。
　　　　　　　　　　　2.6.4　積物(Carryover)清除：由清除門(人孔)耙出，需配合操窯交換時間。
　　　　　　　2.7　煙道
　　　　　　　　　　　2.7.1　縫係以粘土質耐火泥注補或塞補火或以纖維棉封塞。
　　　　　　　　　　　2.7.2　積物(Carry　Over)清除，由清除門(人孔)耙出，須注意炉壓情況配合作業時段。
　　　　　　　2.8　供料槽　(Forehearth)
　　　　　　　　　　　2.8.1　上部結構以粘土質耐火泥或粘土質磚為材料。
　　　　　　　　　　　2.8.2　需避免磚屑雜務掉入槽內。
　　　　　　　　　　　2.8.3　導槽磚有裂縫則從底部接縫處挖空保溫磚，以冷卻封冷卻。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
3.拆窯作業
　　　　　　　3.1　準備與規劃
　　　　　　　　　　3.1.1　損壞狀況與拆除部位之確定與評估。(參考各窯磚材圖)
　　　　　　　　　　3.1.2　所須人力、時間與材料之評估。
　　　　　　　　　　3.1.3　拆窯工具之準備及廢棄物集中場所知準備。
　　　　　　　　　　3.1.4　拆窯進度預定表繪至完成。
　　　　　　　　　　3.1.5　場地規劃及輸送工具佈置完成。
　　　　　　　3.2　注意事項
　　　　　　　　　　3.2.1　工作場所及通路
(1) 行走道路(寬度)或工作地面(部整齊、障礙物、滑溜)
(2) 窯爐之構造。(參考各窯磚材圖)
(3) 採光照明。
(4) 鄰接危險地區之危害。
(5) 事故預防標誌。
　　　　　　　　　　3.2.2　工具機械
(1) 一般機械防護(如電動吊車)
(2) 輸送設備之安全防護。
(3) 各種手工具(電鑽、破碎機、鐵鎚、鑿子)
　　　　　　　　　　3.2.3　物料搬運及儲存
(1) 搬運系統、方式、工具。
(2) 儲存設施箱、櫃、槽等。
(3) 車輛、通道。
(4) 物料堆放、儲存。
　　　　　　　　　　3.2.4墬落災害預防
(1) 高處作業災害防護。
(2) 移動梯子。
(3) 高處投下物體之防護。
(4) 防止人員、物體墬落。
　　　　　　　　　　3.2.5防護具(如頭盔、安全眼鏡、防塵口罩等)
　　　　　　　3.3　窯頂(Crown)拆除
　　　　　　　　　　3.3.1熔解室、淨化室、蓄熱室、煙道。
(1) 窯頂下方先行搭好木架
(2) 窯頂下方以千斤頂撐木板頂住，再將兩側Skew螺絲放鬆
(3) 人員盡量遠離窯頂下方，將預置之千金頂撐高，使窯頂自然陷落。
(4) 千金頂之放置以同一區域(Section)置2-3個，且儘量置於窯頂正下方。
(5) 人員亦可站於窯頂上方之通道上，以大鐵鎚往下敲，使窯頂較易陷落。
　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　3.3.2　燃燒口頂蓋(Port　Arch)　　(大塊磚)
(1) 窯頂下方先行搭好木架，
(2) 窯頂中心下方以千斤頂撐木板頂住，再將兩側夾Skew螺絲放鬆。
(3) 人員儘量遠離窯頂下方，將預置之千斤頂撐高，使窯頂自然陷落於預置的木架上。
(4) 再以鋼索綑綁吊掛拆除。
　　　　　　3.4　壁(Wall)拆除
　　　　　　　　　　3.4.1　熔解室、淨化室之胸牆(Breast　Wall)及蓄熱室、煙道之壁。
(1) 若窯頂不拆除，而須拆壁時須注意是否會影響到窯頂之結構。亦可先用木板支撐或焊鐵支撐再行拆除壁。
(2) 若壁以大塊電鑄磚築成時，則再拆除時須以鋼索綑綁或先行搭木架移下，再以鋼索吊之拆除。
(3) 小塊磚之拆除，可以用鐵鎚將磚逐一敲下拆除。
　　　　　　　　　　3.4.2　熔解室，淨化室之側壁(Side　Wall)
(1) 先將側壁後面壓鐵拆除，再將兩側之夾緊螺絲放鬆。
(2) 以最接近兩側之磚先行移動，磚之下面置鐵線或滾軸將磚移出，傾倒於手推車或木板上，再以鋼索綑綁吊之，而後逐一拆除。
　　　　　　3.5　底面磚(Paving)拆除
　　　　　　　　　　3.5.1　熔解室、淨化室之底面磚(Paving)
(1) 已尖斬或扁斬至於磚縫之處，用鐵鎚將其逐一敲動拆除。
(2) 若只須拆除小部分時，則須注意不要损及不拆之部分；因一個缺角即是底面磚的一個漏洞。
　　　　　　　　　　3.5.2　熔解室、淨化室之底磚(Bottom　Block)
(1) 將底面磚旁壓鐵之螺絲先行放鬆。
(2) 使用吊索移開，或移至手推車上再移開；逐一拆除。
　　　　　　　　4.築窯作業
　　　　　4.1序文；窯爐者是設計、築窯、操窯等，任何一項有缺失時就無法達到完美之境界，築窯工事是主要的工
作項目能肇使窯爐好壞之要因，因此圖面作業，工作手冊須十分理解後才進行工作是必要的。
　　　　　4.2　開箱搬運
　　　　　　　　　4.2.1　開箱
(1) 開箱儘量在作業廠所附近進行。
(2) 在充分寬廣的場所進行。
(3) 開箱時不得有衝擊碰撞之情形下進行。
　　　　　　　　　4.2.2　搬運
(1) 用堆高機搬運時，須注意不得有傾倒或落下之情形，又須注意使用適當重量負荷之堆高雞。
(2) 使用起重機時須注意鋼索大小是否適當，鋼索是否套牢，確認後才吊，再橫向吊送時，注意是否會碰到其他東西。
(3) 要符合磚之大小重量場所來分別使用鋼索，鉗夾器。
(4) 鉗夾器有時會有使磚脫落之危險，必須注意鉗夾之位置，高度過高時儘量避免使用。
(5) 配合廠所、磚之大小及重量須用適當搬運器(堆高車、起重機、鏈式吊重機、手摇起重機、手推車、滾筒運輸機、帶式運輸機、轆轤、鋼索、鉗夾器、鋼管滾動器等)分別使用之。
(6) 磚容易出現裂痕及缺角須十分注意。
(7) 為防止磚之缺角及髒污，視情況之需要，使用木板或破布擋墊之。
　　　　　4.3　熔解室
　　　　　　　　　4.3.1　底磚(Bottom　Block)
(1) 窯之中心線及基準點，要在底磚鋼材墊板上用墨畫好。
(2) 試行砌磚時，根據記號在從窯喉處，依序砌組。
(3) 不用耐火泥也不留膨脹縫。
(4) 磚面不平時，要在扁鐵之間隙墊以墊片。
　　　　　　　　　4.3.2　底面磚(Paving)
(1) 在窯底磚上中心線和基準點用墨作記號。
(2) 試行砌組時，根據記號在從窯喉處，依序砌組。
(3) 底面磚下薄塗耐火泥。
(4) 膨脹縫先挾膨脹規預留膨脹縫。(膨脹縫留在週邊者不用預留)
(5) 鑄孔全部朝下面。(DCL沒有鑄孔)
(6) 要置放邊牆磚部分必須使用研磨過的磚。
(7) 磚縫間隙須緊密幷排。
(8) 要使用鐵鎚時，必須用木墊板。儘量使用木槌或膠槌。
(9) 施工完成後之底面磚，人踏在上面之兩塊磚之間，不得有不平整之感覺。
(10)鼓泡用磚及底面溫度計磚孔是否對正窯底磚孔必須確認。

　　　　　　　　　　4.3.3　邊牆磚及保溫磚(Side　Wall　﹠Insulation　Bricks)
(1) 須根據築窯基準點，在底磚上，畫上窯爐中心線，以此中心線測畫邊牆磚內側線。
(2) 砌磚順序首先砌築窯喉磚其次是鄰接之邊牆，按順序排砌一矣邊牆磚砌完時，拉線修正邊牆磚是否平直。
(3) 鑄孔朝外側下方。
(4) 用木槌敲打邊牆磚下方時，必須注意勿使其碰撞缺角和破裂。
(5) 保溫磚不塗耐火泥。
　　　　　　　　　　4.3.4　間隙磚(Tuck　Stone)
(1) 已水平儀測量後，在邊牆磚內側從Glass　Level　Line處彈打水平墨線，然後從水平墨線測量到邊牆磚上端之距離，以最高之邊牆磚為基準，如此可作出規定尺寸之間隙，承受間隙磚之鋼板應設定水平，鋼板安裝後把
(2) 間隙磚承受鋼板和間隙磚之間因絕緣之關係，下面和背部要放入Fiber　Felt，被面的間隙為了保溫要塞入纖維保溫物。
(3)間隙磚的水平度在砌磚是一個一個用水平儀確認後安裝。
要調整水平度時邊牆磚和間隙磚之間用木栔來調整而這些木栔保持原狀待烘窯後燃燒掉。　
　4.3.5　胸牆(Breaste　Wall)
(1) 上部構造有損傷時會直接影響操窯條件和玻璃品質，所以必須使用水平儀，來作正確之砌築。
(2) 垂直方向也必須用水平儀向下作數段之傾斜度測量而砌之。
(3) 砌到頂端時上下水平差過大時將最上端的磚加工校正之。
(4) 加料口在窯拱以前，要留人孔以作人員出入，從事最後清理之工作。
(5) 縫隙間的寬度保持一定，不可有凹凸現象，須多加注意。
(6) 築加料口頂蓋時首先須把Skew之尺寸位置正確固定又頂蓋之重量不得使Skew動搖，因此用螺絲檔桿和螺絲拉桿確實固定後，才進行砌磚工作。雖用木架支撐為使有足夠之負荷力欲多加支持物時，也須防止橫向摇動。
　　　　　　　　　　4.3.6　窯拱(Cropwn)
(1) Skew　Angle先試行將Skew各處試放，調查其高度及誤差和支柱的調整墊務須與Skew　Angle焊接支柱和Skew　Angle在築窯完成後，在烘窯前必須切斷。
(2) Skew和Skew　Angle之間須夾2　m/m之纖維紙或塗泥。
(3) Skew表面凹凸過大的地方須研磨修正。
(4) 築窯頂拱磚時須使用木架筋板，筋板對築窯之精確度有極大之影響所以其尺寸必須一片片確認後才使用。
(5) 筋板訂裝面板時用水平儀準確量水平。
(6) 筋版的高度是在Skew　Block處以規定之窯頂磚固定時，要使Skew與窯頂磚之下端完全密和狀態。
(7) 窯頂磚到築完為止，筋板會有重量之負荷，因此要考慮筋板之強度，同時要多加支撐物。
(8) 搬運窯頂磚時，必須非常小心因為頂磚之角部份會向窯爐內部，絕不可造成缺角，向窯內部缺角過大的磚不可使用。
(9) 在塗上耐火泥砌磚前，於筋板上試行空排以便決定兩種尖端大小不同之磚數量的比例
(10)在砌磚之前筋板上先用墨畫好膨脹縫之尺寸。
(11)耐火泥之黏性(溼度)以下述之方式目測，即矽磚放入耐火泥箱內，磚本身之重量，往下沉沒置磚之頂端，如此之耐火泥粘度最為適當。
(12)在砌磚時黏附在磚表面之髒物或灰塵要清乾淨，磚表面耐火泥儘量薄圖和均勻，迅速將磚與磚表面作2~3次磨動，作確實之固定用木槌或膠槌槌打調整位置。
(13)再砌窯頂拱其中一圈無法在本日完成時，鎖磚兩端各留三列在此空間用角材撐緊期使砌好之磚縫不會摇動之措施。
(14)鎖磚在未塗泥前先插入正確之位置時，期頂端須高出窯頂磚面15~20m/m，鎖磚全部需要數量經過切製和試放後一起塗上耐火泥擠入(鎖入)鎖磚當然要塗上耐火泥兩側之頂磚也須先塗泥，要擠入時墊以木板，在打入。窯的縱向縫容易鬆開所以鎖磚的橫腹也須槌打使之擠緊，但是槌打磚之橫腹時容易出現裂痕務必小心。