玻璃爐烘烤前之準備事項

烘烤窯爐作業手冊
烘窯前之準備事項

烘窯作業(heating　up)
1、 前言：
窯爐係由耐火物構築，加上鋼材的支撐而成。窯爐須在高溫作業下，才能達成玻璃原料之熔解。因此在使用前須先予以加熱之適當溫度，然在加熱過程中，耐火物會因溫度之上升而致體積膨脹。不當的加熱過程，會導致窯爐結構的變形、破裂，甚至崩塌。其影響生產及窯爐壽命甚鉅，因此烘窯作業是非常重要而須謹慎的。
2、 烘窯前之準備：
2.1　膨脹調整工具
(1)適合的各種拉桿、螺桿之螺帽規格之開口板手及套管。
(2)管鉗：備大、中、小size，以配合各種規格之螺桿及拉桿。
(3)活動板手
(4)鐵鎚、鏈條、吊車。
2.2　溫度、膨脹測量工具及測定點設定
(1)Buckatay、Tie　Rod、Bolts等之編記號。
(2)測定點設定及記號。
(3)溫度計：熱電偶計、光學溫度計、手銀(酒精)溫度計。
(4)鋼尺、卷尺。
2.3　升溫燃燒設備
(1)Hot　Air　Burner(供熔解槽及作業槽)組合及操作瞭解。
(2)Pipe　Burner(供煙囪、蓄熱室底及導料槽輔助)。
2.4　臨時投料器具
(1)投料斜槽：配合投料口及Batch　Bin出口。
(2)噴、推碎玻璃用之壓縮空氣噴管及橡皮管(　3/4、　1/2)。
(3)鐵耙、鐵鉤。
2.5　人員防護裝備
(1)防火手套、衣、褲、帽。
(2)防護面罩、護目鏡、鈷玻璃。
2.6　備用工具及物料
(1)各種窯拱楔形磚數塊置於窯爐頂(磚滑落替補用)。
(2)Sealing用耐火材料。
(3)耐火泥注入器、鐵鎚、膠鎚、長扁鑿、短扁鑿。
(4)電焊機、切割工具(乙炔焰)。
(5)手電筒、乾電池、照明投光燈。
2.7　作業計劃預定
(1)點繪圖用色筆、鉛筆。
(2)人員職務分配、烘窯作業人員編制表。
(3)升溫預訂曲線及投料預定曲線。
(4)溫度記錄報表：使用窯爐溫度日報表。
(5)膨脹參考曲線圖：用於ME、WE及Reg.　Crown，依據窯拱磚材之膨脹係數，窯拱曲度、寬度等配合升溫曲線繪製。
(6)職前教育。
3、烘窯前之檢查
3.1　耐火物爐體(Flue、Reg、Port、ME、WE、F/H)
(1)為確保生產之玻璃品質及烘窯作業之順利進行。窯爐內部及周邊環境須清理乾淨整潔。爐內部以吸塵器除塵及以抹布擦拭，不可留有任何殘渣及雜物。如欲於烘窯前，將碎玻璃預置於熔解槽內時應確信熔解槽內完全清潔乾淨，且碎玻璃無雜物後才將碎玻璃均勻分堆置於Paving上。並注意碎玻璃不可掉入膨脹縫內及邊牆磚下端磚縫。Throat　Area不可有碎玻璃。(新的Paving避免預置碎玻璃)。
(2)預留之膨脹縫：縫隙內須清理乾淨後，封蓋或以可壓縮之耐火棉或可燃物封塞。
(3)窺視窗、清掃孔、檢視孔、烘窯Burner孔間隙及主Burner孔等須封塞，以免火燄及熱氣外洩或冷空氣內吸。但封塞時須注意不可阻礙耐火磚膨脹之進行。
(4)Crown如無先作保溫，則須作臨時保溫，以減低升溫時窯拱磚之內外溫差。
(5)Forehearth槽磚與Entrance磚之間要有足夠間隙，以免升溫期間槽磚膨脹而擠動Entrance磚。
(6)洩流孔、塞磚並支撐固定。
3.2窯爐鋼材：
(1) 所有剛材結構之臨時焊接點及牽條需切除並磨平，以免升溫時阻礙耐火磚之膨脹，造成窯爐之損害。
(2) 所有螺桿(Bolts)需清理乾淨、螺桿穿孔應有足夠間隙、螺牙狀況正常並加潤滑油，確定易於轉動；螺帽焊接虛勞雇並適當鎖緊。
(3) Tie　Rod　螺牙清理乾淨，加潤滑油可易於轉動並適當鎖緊；縱向較長拉桿居間以懸吊掛鉤環支撐以免彎垂。
(4) 以軸心固定之Buckstay，基座清理乾淨不可有雜物妨礙旋動。
(5) Port下方之滾軸及軌道不可有雜物積塵而影響膨脹的移動。
(6) 所有可調整移動之鋼材及梯子走道吊架…等附著鋼材，需確定可移動並有足夠空間供移動。
(7) 檢查使用超過一個Campaign以上之舊鋼材狀況(彎曲、變形、銹蝕…等)。
3.3窯爐冷卻系統：
(1) 冷卻水箱、水管開啟檢查其漏水及通暢情況，並設定適當流量。
(2) 冷卻系統(Tank　Fan、Throat　Fan、Blower等)，開啟並檢查各出口通風情況，設定適當風量，安裝風壓指示針(由最低量起，主風管被用開口須以封閉)。
3.4機械設備及器具：
(1) 所有馬達試車檢查及潤滑。
(2) 正常投料器及輸送系統、臨時投料器及輸送系統試車檢查及潤滑。
(3) 發電機試車檢查。
(4) Batch　Bin　gate動作順暢否，並予關閉。
(5) 烘窯工具點驗，並排放整齊。
3.5燃燒系統：
(1) 檢查燃燒系統、烘窯用瓦斯管路是否正常。
(2) Hot　Air　Burner組合安裝試燃後，各瓦斯Valve關閉並標示警告標誌，以免正常點火前瓦斯流入窯內。
(3) 燃油管路檢查、加熱器啟動並迴流運轉。
(4) 主Burner及管件檢查並排放整齊。
(5) Working　End、Forehearth之瓦斯Burner小火試燃檢查。
(6) Combustion　Air　Fan試車。
3.6操窯控制系統：
(1) 主控制箱各儀器(控制、指示、紀錄、警報等)及控制管線上之組件檢查。
(2) 交換系統之Damper及Limit　Switch定位，自動、手動操作，交換時間設定。
(3) 爐壓系統：Sensor操作，管路清除雜物及水分；Stack　Damper運轉定位；確定煙道蓄熱室通風。
(4) 溫度計定位：固定裝置及烘窯用臨時設置。
(5) 膨漲測定點設置：烘窯設升高指示裝置，壁及底之膨脹縫須於設定位置作記號。
(6) Glass　Level控制系統及測點設置。