弯
玻璃的成形基本上是通过对
浮法玻璃进行加热并利用重力来完成的。加热和重力是该工艺的基础。在设备设置好和加热正确的情况下,弯玻璃的加工是相对比较直接的,玻璃弯曲的形状也同样比较直接。弯玻璃的质量和成本与其形状的复杂程度和需要的弯曲尺寸直接相关。
弯玻璃在尺寸、形状和特定的玻璃品种上都有某些限制。通常情况下弯玻璃高度(或直线尺寸)本身并不十分重要,但它能够影响弯玻璃所能承受的风荷载、在工地现场搬运方便与否、产品供应的及时性,以及特定玻璃的弯曲能力等等。制造者对弯玻璃的弯曲尺寸或弧长更为关心,因为弧长对产品的成本有较大的影响。
在大部分的
建筑应用中,弯玻璃的弧度一般需要等于或小于90。在此条件下,在使用1/4 in(6.35 rnm)厚玻璃时,96 in(2.5 m)左右的标准弧长被认为是可行的上限值。如果给定的弧超过这个上限,通常玻璃会水平破裂。为避免这种情况发生,制作时通常使用较厚的玻璃,或者采用较复杂的弯玻璃技术进行加工。
除非直角线或切线相对弧长较短,否则不建议使用直腿线和切线。与直线的轻微偏离是这种弯玻璃的固有特性,会给玻璃的安装带来困难。建筑师经常设计许多特别长的直腿粘在弯曲的部件上,而没有意识到这种设计会导致费用增加和装配困难。
大部分的深加工技术都适用于弯玻璃。夹层、中空、磨边、钻孔、压花切割等深加工都可以使用弯玻璃。如果建筑设计师和弯玻璃安装者对弯玻璃的数据心存疑惑,建议向玻璃制造商咨询。
一般情况下,大部分类型的商用玻璃可以按日常规定加工。这些玻璃包括厚达1 in(25.4mm)的浮法玻璃、夹丝玻璃、本体着色玻璃、彩色玻璃、压花玻璃和不透明玻璃等等。反射玻璃的使用局限于各种类型的热解玻璃,现在这些玻璃被认定为中等性能的水平。在加工弯玻璃时,我们实际上是在加工圆。