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    玻璃瓶身出现条纹  是什么原因

  • 回答:5  浏览:14248  提问时间:2010/9/7
  • 生产出的玻璃瓶 瓶身出现条纹 是什么的原因 应该怎么解决
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  • 最佳答案  - 此答案由提问者自己选择
  • 玻璃瓶身条纹现在几乎成了瓶罐产业的一个通病了,有的是窑炉的设计及材质问题,有的是料道的温度差造成,料方设计问题等等,很难根除的,加搅拌棒可以减轻条纹,根除很难,至少我们这里仍未根除.
  • 回答时间:2010/9/9
  • 提问者对于答案的评价:
    感谢各位同仁的回答,对以上的答案满意
  • 其他回答(4)
  • [游客]
  • 我公司现推出一种装置能有效解决玻璃条纹,详情请来电咨询:023-86025277
  • 回答时间:2010/9/29
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  • 玻璃瓶瓶身出现条纹主要原因;1,原材料问题,2,配合料混合不均匀,3,配合料至池炉输送工艺过程产生分层。4,配合料混入杂质,5,池炉耐火材料质量差,5,熔制温度过高,6均料桶材质差,7,供料机调整料形不当产生折叠。联系电话;13999128153,王工
  • 回答时间:2010/10/20
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  • 玻璃瓶成形最爲常見的缺陷
    ( 1 ) 裂紋  裂紋是玻璃瓶最普遍的缺點。它可能非常細,有些只有在反射光中才能發現。經常産生的部位是瓶口、瓶頸和肩部,瓶身和瓶底部也常有裂紋産生。
    (2) 厚薄不勻 這是指玻璃瓶上的玻璃分佈不均勻。主要是玻璃料滴溫度不均勻,溫度高的部分黏度小,容易吹薄;溫度低的部分阻力大,較厚。模型溫度不均勻,溫度高的一邊玻璃冷卻慢,容易吹薄,溫度低的一邊,因玻璃冷卻快而吹厚。
    ( 3 ) 變形 料滴溫度和作用溫度過高,由成形模脫出的瓶子尚未完全定形,往往會下塌變形。有時瓶的底部尚軟會印上輸送帶的紋痕而使瓶底不平。
    ( 4) 不飽滿 料滴溫度過低或模型過冷會使口部、肩部等處吹不飽滿,産生缺口、癟肩和花紋不清晰等缺陷。
    ( 5 )  冷斑 玻璃表面上不平滑的斑塊稱爲冷斑。這種缺陷的産生原因主要是模型溫度過冷,多在開始生産或停機再生産時發生。
    ( 6 )  突出物 玻璃瓶合縫線突出或口部邊緣向外凸出的缺陷。這是由於模型部件製造不夠正確或安裝不夠吻合而産生的。模型損壞、合縫面上有汙物、頂芯提起太晚未進入位置前玻璃料已落入初形模中,就會使一部分玻璃從隙縫中壓出或吹出。
    ( 7 )  皺紋 皺紋有各種形狀,有的是折痕,有的是成片的很細的皺紋。皺紋産生的原因主要是由於料滴過冷,料滴過長,料滴未落在初形模中間而粘連在模腔壁上而産生的。 
    ( 8 ) 表面缺點 瓶罐的表面發毛、不平,主要是由於模腔表不光滑而造成的。模型的潤滑油不清潔或塗油的刷子過髒,也會使瓶罐表面質量下降。
    1. 玻璃料坯落入初形模時不能準確進入初模,和模具壁摩擦過大,形成折紋,正吹氣後皺痕擴散放大,在 玻璃瓶身形成褶皺。
    2. 上部供料機剪刀痕過大,個別玻璃瓶子成型後剪刀疤出現在瓶身。
    3. 玻璃瓶初模及成模材質差,密度不夠,高溫後氧化過快,在模具表面形成細小的凹點,造成成型後玻璃瓶表面不光潔。
    4. 玻璃瓶模具油品質差會使模具潤滑不夠,滴料速度降低,料型改變過快。
    5. 初型模設計不合理,模腔大或小,料滴入成型模後,正吹起擴散不均勻,會使 玻璃瓶子身出現斑點。
        6. 機器滴料速度不均勻,風嘴調整不當會使 玻璃瓶初模及成模溫度不協調,容易在玻璃瓶瓶身製造冷斑,直接影響光潔度。
    7. 窯爐內玻璃料液不乾淨或料溫不均勻,也會使產出 玻璃瓶出現氣泡,小顆粒,小麻坯。
    8. 行列機機速過快或慢都會出現玻璃瓶身不均勻,瓶壁薄厚不一,產生花斑。

    ( 9 ) 氣泡 在成形過程中産生的氣泡往往是幾個大氣泡或集中在一起的若干小氣泡,這和玻璃本身的均勻分佈的小氣泡是有區別的。
    a. Blisters 大氣泡  2 ~ 3 mm 以上
    發生在Glass 內之 Blisters
    1. Furnace glass level low.
    2. Feeder
    ~1. Forehearth 內的不乾淨或異物混入.
    ~2. Plunger 圓邊的 glass 以及Channel 壁邊的 glass temperature low .
    ~3. Plunger 周邊的熱不足.
    ~4. Plunger 對 Orifice 的距離太高或太低.
    ~5. Plunger 磨擦到 Orifice.
    ~6. Shear 太接近磚棒.
    ~7. Orific 的選擇太大.
    ~8. Plunger 的先端磨損.
    3. Machine 的設定和操作:初模和 Plunger 的過熱.
    4. 多孔性的或污染的耐火物掉落至玻璃內;金屬如銅.鐵的工具掉落至玻璃內;還原物的氧化產生氣体.
    b. seeds 小氣泡 1mm 以下
    1. Furnace 引出量太大,澄清不過.
    2. Furnace temperature low 熔解不良.
    3. glass 組成的管理不良.
    4. Forehearth 再生泡,或廢氣含有CO.
    ( 10 ) 剪刀印 由於剪切不良而殘留在瓶罐上明顯的痕迹。一個料滴常有兩個剪刀印,上面的剪刀印留在底部,影響外觀。下面的剪刀印留在瓶口,常常是裂紋的發源。
    ( 11 ) 不熔物 ( stones ) : 指非玻璃質的物質含在玻璃內稱為不熔物.
    1. 如未熔解的Silica 變轉成白矽石通過澄清室 ( Refiner )
    2. 耐火磚在Batch 或 Cullet 內.如Fireclay,Hight Al2O3磚.
    3. 生料 ( Raw Material ) 內含有不熔的汙染礦物,如FeCr2O4.
    4. 熔解時爐內的耐火材料.如剝落.侵蝕的結果.
    5. 玻璃的反玻化 ( Deritrification ).
    6. AZS 電鑄磚的侵蝕.掉落.
    ( 12 ) 筋痕 ( Cords ) :指玻璃的不均質.
    1. 相同的地方,而極大的組成差,造成玻璃組成的筋紋.
    2. 不僅是溫度的不均勻;玻璃快速未均勻的冷卻至操作溫度,混合著熱的.冷的玻璃,影響到製造的表面.
  • 回答时间:2010/11/16
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